真空型捏合机结构:

1.捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。

3.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

4.调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。

5.出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。

6.捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。

7、捏合机体部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。

8、电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。

9、传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。

10、在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

真空型捏合机工作原理:

用于一般粉体混合机和液体搅拌机不能加工的高粘度浆体或弹塑性物料的捏合、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,物料在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨,物料从搅拌桨一端向另一端进行循环,两个搅拌桨是相切的,且各自以不同速度旋转,从而完成捏合过程。出料时将槽倾斜即可

捏合机分类:

1、根据产品规格大小:捏合机可分为容量从5升-4000升等。

2、根据不同的使用目:捏合机可制成常压、真空及压力型、重力型等。

3、根据冷热介质不同:捏合机可分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型等。

4、根据出料方式不同:捏合机可分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型等。

5、根据载荷的轻重和冲击程度:捏合机可分为标准型和加重强力型等。

6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质:捏合机可分为普通型、增安型和防爆型等。

7、根据搅拌桨速度:捏合机可分为单速型、双速型和调速型等。

真空型捏合机的应用范围:

主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶、塑料、PVC塑料、PP聚丙烯、BMC团状塑料、CMC纤维素等。