不锈钢反应釜结构性能:

设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造,符合标准。

2,不锈钢反应釜的配件:

1)反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

2)反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

3)反应釜接口采用标准快装卡箍式,方便卫生;

4)反应釜无菌呼吸器,清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

3,不锈钢反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

4,反应釜加热冷却方式:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

不锈钢反应釜技术参数:

设计容积:50L-35000L(体积可以按照要求设计)。

电热功率:6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。

反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。

反应压力:-0.1-0.3Mpa。

设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。

不锈钢反应釜工作原理:

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。

不锈钢反应釜的应用:

反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、粘胶、PU胶、糯米胶、油漆、医药、免钉胶、硅PU、固化剂、不饱和树脂、环氧树脂胶、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳胶、502胶、107胶、黄胶、木工胶、108胶、醇酸树脂、丙烯酸乳液、亚克力胶、压敏胶、硅油。等等。化工原料的混合搅拌