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化工产品
【设备供应】双行星搅拌机
公司名称:
类 别:
化工设备-混合设备-搅拌机(器)
品 牌:
邦德仕
设备规格:
5-2000L
技术参数:
1、设计标准:客户要求,定制型或标准型行星搅拌机设备; 2、设计温度:0-300度,视产品的工艺流程定制; 3、设计规格:5L-2000L,按客户的月产量或年产量定制设备容量; 4、设计功率:1.1kw-110kw,按客户产品的粘度定制电机的功率; 5、搅拌转速:0-85rpm,安客户产品的特性定制搅拌转速,可配变频器调速; 6、加热方式:电加热,蒸汽加热,导热油加热,自来水加热; 7、加热介质:导热油,自来水,外部直接电热丝加热。
用 途:
适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。
主要特点:
行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把缸体内壁上的物料完全刮掉;该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、搅拌、聚合等。
详细说明:

双行星搅拌机产品说明:

行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层浆叶搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空搅拌,具有良好的排气除泡效果。浆体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。设备密封性良好。出料方式为压料式,设备釜盖可液压升降,釜体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌浆及刮刀可随横梁上升而完全脱离釜体,便于清洗。


双行星搅拌机工作原理:

行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1~2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。

目前常见的行星搅拌机通常有两个低速行星搅拌桨(通常为多斜桨叶式,麻花式,框式),一个或两个高速行星搅拌桨(分散盘)和刮壁桨组成。


双行星搅拌机性能特点:

1、密封性能:本机型采用机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作,能够在长时间保压,不泄漏。

2、搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的独特温度传感器装置,确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却;加热,循环等。

3、双行星高速搅拌机真空搅拌釜壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理,确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁,能使物料完全刮净;无残留。

4、螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置,确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时独立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合效果.同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合,改变了传统的生产工艺,提高了生产效率.质量。

5、双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。


双行星搅拌机的应用:

适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000~1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等



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