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化工产品
【设备供应】外盘管反应釜
公司名称：
类 别：
化工设备-反应设备-反应釜
品 牌：
诺星
设备规格：
300L
技术参数：
外半盘管反应釜的结构是:
1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);
3、传热装置:采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等经过反应釜外的半盘管方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置:有机械密封、填料密封等;
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
外半盘管式反应釜参数
规格 实际容量(L) 简体直径(毫米) 外盘管传热面积(M2) 内盘管传热面积(M2) 电动机功率(kw)
500L 550 900 2.438 2 3
1000L 1100 1100 2.867 2.6 4
1500L 1650 1200 3.537 3.1 5.5
2000L 2200 1300 4.165 3.8 7.5
3000L 3300 1500 5.569 5.4 15
6000L 6600 1800 10.323 8.7 18.5
10000L 11000 2200 50.345 10.9 22
20000L 22000 2400 101.679 13.8 55
备注:搅拌转速超过160转/分,采用无极变速电机,无级变速0-1250转/分
用 途：
外盘管反应釜的用途与性能:应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。
主要特点：
采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等经过反应釜外的半盘管方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
详细说明：
佛山诺星机械专注于反应釡系列:反应釡、电加热反应釜、不锈钢电加热反应釜、外盘管反应釡、硅胶反应釡、夹套反应釡、多功能反应釡设备。
广东反应釡系列产品:广东电加热反应釜、广东不锈钢反应釜、广东外盘管反应釡、广东硅胶反应釡、广东夹套反应釡、多功能釡设备厂。各种规格的反应釜品种齐全,应有尽有,可依要求订做。
广东电加热反应釜、广东不锈钢反应釜、广东外盘管反应釡、广东硅胶反应釡、广东夹套反应釡、多功能釡设备厂的详细信息
一.概述
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压仪表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,设备材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢;轴封装置分为填料密封和机械密封;搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式;开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.反应釜的要求和发展趋势:
1)大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m³;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120m³。
2)以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
3)合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。
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外半盘管式反应釜参数
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备注:搅拌转速超过160转/分,采用无极变速电机,无级变速0-1250转/分 |
