【特性】电加热夹层锅以

380V电力为热源,通过导热油加热的方式,夹层内装电热棒、电热偶及导热油(用户自配),最高可以达到320℃(具体油温根据导热油的种类而定),由电

控箱控制,内配备自动温度控制系统。具有经济节能、加热温度自动控制等特点,本设备加热时溢流口和进油口始终保持敞开,夹层无压力,使导热油常压下传热

(属于常压设备,非压力容器)。

电加热夹层锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏体型不锈钢制造,配电控箱。设备美观,安装容易、操作方便,绝缘性能可靠。电加热夹层锅适用于没有配备蒸汽锅炉的工业企业使用。电加热夹层锅适用于没有蒸汽设施场所,安全无压加热,灵活安排生产.(加热功率可以根据物料实际沸点选配)

各型号电加热夹层锅参数:

二、产品系列型号及性能参数

1、型号符号含义:

例:DG300—I表示电加热不锈钢夹层蒸锅300立升,可倾式。

2、各型号产品性能参数:

三、基本结构及安装

【总体结构】:

1、可倾式主要由锅体、电热棒、电控箱和倾倒装置、搅拌机等组成(图二)。

2、带搅拌式由锅体、电热棒、电控箱及倾倒装置组成(图二)。

3、立式电加热夹层锅由锅体、电热棒、电控箱、支脚等组成(图一)。

4、锅体材质大致分两种:①内锅体不锈钢(SUS304或316L不锈钢),夹套、支架304不锈钢或碳钢(Q235—B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢(SUS304或316L不锈钢)。

5、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。

1、支脚 2、夹套 3、内胆 4、加热管 5、电控箱

a、出料口 b、溢流口 c、排污口 d、加油口

1、支脚 2、夹套 3、内胆 4、加热管 5、搅拌轴 6、电机

7、搅拌浆 8、盖子 9、电控箱 10、蜗轮机构 11、倾倒嘴 b、溢流口 C、排污口 d、加油口

【安装】

1、开箱时,应检查产品与附件与装箱单是否相符,在运输过程中,产品和零部件是否有损坏,如有丢失和损坏,请及时与本公司联系解决。

2、供电电源应符合本设备搅拌结构形式的要求,三项四线(注意务必接零线进控制箱,外电源装漏电保护装置),设备外壳必须有良好的接地,以免漏电发生事故。

3、安装时,应注意保证进油管道的畅通,不得有阻塞现象。

4、溢流口在后面设备,工作时候溢流口敞开工作,禁止锅体反向倾倒; 溢流口在两边设备,拧紧撑加上的两颗紧定螺钉,摇转锅体时,两端的进油管和出水管不许随锅转动两边,安装时候可以选择弯管加高溢流口,防止倾倒大量溢油。

5、安装完毕,夹层锅加入导热油(建议使用昆仑或长城品牌优质导热油),夹层内加入导热油4/5满为止,不可加满(加油口往下10-12厘米处)。再接通380V电源加入地线。电线、插座要大于所用功率1.5倍。

6、溢流口不允许装阀门。

7、放料时,先打开锅盖,再转动手轮,使锅体倾斜,使物料从出料口放出。

8、立式电加热夹层锅,物料从锅底出料口排出。

9、设备就位后,请按“安装示意图”将零配件装配齐全,并应空载检验设备是否完整与灵活。

10、本设备可倾式结构形式的电加热器和现场的电器主线连接时,应保持垂直,不宜横向连接,以免使用时因连接处松动而造成浪费。

11、供电电源应符合本设备搅拌结构形式的要求,设备外壳须有良好的接地,以免漏电发生事故。

四、维护与保养

1、进油管和出油管接头漏油,当旋紧螺母不解决问题时,应添加或更换填料。

2、控制箱应定期检查,如有故障要即时调整或修理。

3、减速机开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#-40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。

4、防锈油漆剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

5、本锅外层锅体使用4.5~5.5毫米厚的不锈钢钢板或A3钢板制造。当外锅经多年锈蚀减薄到2毫米以下时,应停止使用。

6、本锅不锈钢的焊接和不锈钢与其他钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其他牌号。