当前位置：化工企业 > 福州科智输送机有限公司
化工产品
【设备供应】高效率超高度单精密锻造链斗提机
详细说明：
福州科智输送机有限公司吸收了国际先进技术和按照ISO标准设计的新产品。该机广泛应用于矿山、建材、化工、粮食等行业,是物料垂直提升的理想设备。在化工和建材行业得到广泛使用,受到广大用户的一致肯定和好评。NE(G)型系列高效率超高度单精密锻造链斗式提升机,具有提升高度高、提升量大、能耗低、性能可靠、寿命长、调整维护简单、规格齐全、适合物料广泛等优点。
一、提升机的特点
1.专利链轮采用我公司专利产品(国家专利号:ZL94243174X)《耐磨块式组合链轮》该链轮由轮毂与耐磨护块组合而成,而耐磨护块经特殊热处理后,硬度适中、强度高、耐磨性能好。即使磨损后也只需要更换护块,换护块时,不用拆开轮毂与轴承座即可简单方便地更换。轮毂仍然可以长期使用,既节省时间,节约材料,又降低维修费用(本链轮使用寿命是普通链轮的5~8倍)。链轮轴承改为不用加油,不用维护,免维护3-5年。
2.精密锻造输送链改双条链条为单条链条结构,克服了双条链条在运行中磨损、长短不一、料斗晃动碰壳的弊端,保证料斗在提升过程中更稳定,强度更高,能耗更低。材料选用优质合金结构钢,经特殊热处理,抛丸处理,套筒和销轴与侧链板之间的过盈量,是本公司长期研究和用户密切配合,经实践证明了的最佳过盈量。并由素质优良的员工在外圆磨、内圆磨、无心磨等精密机床上制造而成。具有极高的精度和光洁度,确保稳定的最佳过盈量、最卓越的疲劳强度、最长的耐磨寿命。是《福州科智公司》精密锻造链条、板链条有别于国内其他厂家使用寿命的有力保证(本链条使用寿命是普通链条的2~5倍)。
3.提升高度高,可达80M。
4.效率高。在同等外壳提升机的情况下,可将提升量增大1~2倍。
5.头部设有收尘法兰,可安装工业吸尘器,消除粉尘。
6.下链轮组采用内封式自调张紧装置,把下链轮与张紧装置放在壳体内部,并采用自重加配重结构,张紧力恒定,张紧行程长,能有效防止链条松弛脱轨故障。下链轮组轴承采用高强度耐磨合金材料制造的耐高温轴承。轴承可耐温250℃,同时轴承使用寿命两年。到时候只需更换耐磨套,维修也很方便。
7.上下链轮组轴承均采用美国进口《合成润滑油》,润滑油工作寿命可延长6~8倍(1~2年才加一次润滑油),降低了维修费用,提高了生产效率。
8.驱动功率小。采用流入式喂料,无需用斗挖料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象。大容量的料斗密集型布置,在喂料、提升和卸料时使物料少有撒落,提高了机械效率,减少了机械磨损。比其它提升机节省功率40%。
9.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求低。不仅能提升一般粉状、润滑性粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度<250℃,能短时间承受高达400℃的物料温度。
10.传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器。重载弯板链的链板是弯曲的,无内、外链板之分,弹性好,能适应冲击载荷。本公司生产的重载弯板链主要特点是:弯板本身是个补偿结构,每一个链节的磨损都很均匀。调节链条长度不必象其他链条那样,需减少(或增加)二个节距,而只减少(或增加)一个链节。由于重载弯板链高强度、高耐磨损的特点,使得驱动系统的结构相当紧凑,特别适应于输送机械驱动系统的动力传递,运转更平稳,噪音更低。传动系统还可配置普通减速器和摆线针轮减速器等,配置十分灵活。
11.在下部有四个大门,在下部的上一节中部还有四~六个宽大的并带有活动插销的双铰链出入门,可非常容易地进行检修和检查。
12.专利机壳采用我公司专利产品(国家实用新型专利号:ZL2008 2 0102802.3),采用钢板压制成型,中部四边形成八条角钢使强度更高,采用连续焊缝,精制美观,全密封结构,不漏灰,环保性能好。
13.由于节能和维修少,使用成本极低。
14.采用特殊处理的外壳,可在海上或船上使用。(需特殊订货)
15.结构先进,在HL、TH、GTH、NE、NBH提升机上进行改造只须5~10个工作日即可完成。
16.NE(G)系列有:NE(G)15、NE(G)30、NE(G)50、NE(G)100、NE(G)150、NE(G)300、NE(G)400、NE(G)500NE(G)600、NE(G)800等规格。
一、提升机的特点
1.专利链轮采用我公司专利产品(国家专利号:ZL94243174X)《耐磨块式组合链轮》该链轮由轮毂与耐磨护块组合而成,而耐磨护块经特殊热处理后,硬度适中、强度高、耐磨性能好。即使磨损后也只需要更换护块,换护块时,不用拆开轮毂与轴承座即可简单方便地更换。轮毂仍然可以长期使用,既节省时间,节约材料,又降低维修费用(本链轮使用寿命是普通链轮的5~8倍)。链轮轴承改为不用加油,不用维护,免维护3-5年。
2.精密锻造输送链改双条链条为单条链条结构,克服了双条链条在运行中磨损、长短不一、料斗晃动碰壳的弊端,保证料斗在提升过程中更稳定,强度更高,能耗更低。材料选用优质合金结构钢,经特殊热处理,抛丸处理,套筒和销轴与侧链板之间的过盈量,是本公司长期研究和用户密切配合,经实践证明了的最佳过盈量。并由素质优良的员工在外圆磨、内圆磨、无心磨等精密机床上制造而成。具有极高的精度和光洁度,确保稳定的最佳过盈量、最卓越的疲劳强度、最长的耐磨寿命。是《福州科智公司》精密锻造链条、板链条有别于国内其他厂家使用寿命的有力保证(本链条使用寿命是普通链条的2~5倍)。
3.提升高度高,可达80M。
4.效率高。在同等外壳提升机的情况下,可将提升量增大1~2倍。
5.头部设有收尘法兰,可安装工业吸尘器,消除粉尘。
6.下链轮组采用内封式自调张紧装置,把下链轮与张紧装置放在壳体内部,并采用自重加配重结构,张紧力恒定,张紧行程长,能有效防止链条松弛脱轨故障。下链轮组轴承采用高强度耐磨合金材料制造的耐高温轴承。轴承可耐温250℃,同时轴承使用寿命两年。到时候只需更换耐磨套,维修也很方便。
7.上下链轮组轴承均采用美国进口《合成润滑油》,润滑油工作寿命可延长6~8倍(1~2年才加一次润滑油),降低了维修费用,提高了生产效率。
8.驱动功率小。采用流入式喂料,无需用斗挖料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象。大容量的料斗密集型布置,在喂料、提升和卸料时使物料少有撒落,提高了机械效率,减少了机械磨损。比其它提升机节省功率40%。
9.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求低。不仅能提升一般粉状、润滑性粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度<250℃,能短时间承受高达400℃的物料温度。
10.传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器。重载弯板链的链板是弯曲的,无内、外链板之分,弹性好,能适应冲击载荷。本公司生产的重载弯板链主要特点是:弯板本身是个补偿结构,每一个链节的磨损都很均匀。调节链条长度不必象其他链条那样,需减少(或增加)二个节距,而只减少(或增加)一个链节。由于重载弯板链高强度、高耐磨损的特点,使得驱动系统的结构相当紧凑,特别适应于输送机械驱动系统的动力传递,运转更平稳,噪音更低。传动系统还可配置普通减速器和摆线针轮减速器等,配置十分灵活。
11.在下部有四个大门,在下部的上一节中部还有四~六个宽大的并带有活动插销的双铰链出入门,可非常容易地进行检修和检查。
12.专利机壳采用我公司专利产品(国家实用新型专利号:ZL2008 2 0102802.3),采用钢板压制成型,中部四边形成八条角钢使强度更高,采用连续焊缝,精制美观,全密封结构,不漏灰,环保性能好。
13.由于节能和维修少,使用成本极低。
14.采用特殊处理的外壳,可在海上或船上使用。(需特殊订货)
15.结构先进,在HL、TH、GTH、NE、NBH提升机上进行改造只须5~10个工作日即可完成。
16.NE(G)系列有:NE(G)15、NE(G)30、NE(G)50、NE(G)100、NE(G)150、NE(G)300、NE(G)400、NE(G)500NE(G)600、NE(G)800等规格。
