160吨自翻版硫化机-全自动2RT橡胶油压机-PLC显示屏

核心功能:具备自动开模、自动排气、自动翻板、自动补压、自动控温、自动计时及到时报警等功能,热板表面温度均匀,保压稳定可靠

“2RT”通常指一种前顶开模式的多功能机型,适合二层或多层模具使用。其全自动运行逻辑一般如下:

快速合模:按下启动后,高低压油泵同时工作,模具快速上升合模。

慢速合模与放气:到达慢速限位后,转为仅高压泵慢速升压。升压至放气压力后,进行闷气,随后慢速开模放气。

快速排气:到达快速转换限位后,转为快速开模放气,完成后再次快速合模。此放气过程会按设定次数自动循环。

保压硫化:放气结束后,合模至硫化压力,自动停车并开始计时。保压期间具有自动补压功能,维持压力恒定。

自动开模与顶出:硫化时间到,报警后自动开模。随后推出缸将模具推出,顶出油缸自动完成慢速顶出打开模具的动作,最终转换为快速/慢速至翻板状态。

PLC和显示屏是这套控制系统的“大脑”和“脸面”:

PLC(可编程逻辑控制器):是整个控制系统的心脏。它负责接收来自油缸限位开关、压力传感器、温度检测等信号,进行逻辑运算后,输出指令去驱动电磁阀、继电器、电机等执行机构,完成上述所有复杂的自动动作序列。

触摸屏(人机界面 HMI):被称为 “PLC的脸面”,用于替代传统的按钮和仪表盘。它的主要作用是监视与控制:

参数设置:你可以通过屏幕设定硫化时间、放气次数、放气压力、闷气时间、各段动作行程等工艺参数。

状态监视:屏幕会以数字、指示灯或动画形式,实时显示当前步序、合模压力、热板温度、剩余硫化时间、模具开度位置等。

配方管理:通常支持存储多套工艺配方,切换产品时可直接调用,并可能设有多级口令防止参数被随意修改。

简单来说,PLC是执行逻辑的“大脑”,触摸屏是下达指令和查看状态的“窗口”,两者配合实现了硫化机从合模、放气、硫化到翻板的全自动循环。

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品牌金三汇公称合模力1.60MNkN运行方式液压运行产品型号XLB-D-520x540x1/1.60MN热板规格520x540mm加热方式电加热热板间距300mm工作层数1层柱塞行程300mm柱塞直径360mm柱塞材质冷硬铸铁油缸材质QT500-7油缸数量1套控制方式PLC自动控制结构形式四柱式设备颜色支持定制支持非标定制支持定制可售卖地全国