海虹老人环氧富锌底漆171CE
基料: 171C7固化剂: 971CE
污物。喷砂至Sa2.5级。
表面处理:
新钢林用适当的清洁剂彻底去除油和脂等。用(高压)淡水清除盐分和在权和特配过程受损的作为临时保护,如果需要,可使用合适的锌粉车间底漆。施工前,所有在存1
车间底漆和污染物必须清除,可用本品进行修补和补涂。
修补:用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物。用(高压)淡水清除盐分和其它污物。最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质。小面积的清理可用动力工具进行。
施工条件:
只能在施工和固化得以正常进行的10*C以上温度条件下使用本品。在冰点和冰点以下时,留意表面是否有结冰,以免影响油漆的附着力。油漆本身温度必须保持15°C及其以上以确保合适的施工质量。在狭窄空间内施I和干燥期间应提供足够的通风。
加涂油漆:
按规定加涂。
备注:
VOC EU Directive 2004/42/EC:
产品名
未稀释
5%稀释
阶段1, 2010
171CE 19830
323克/升
403克/升
500克/升
搅拌:在和固化剂混合之前,充分搅拌基料,防止在储存后可能的沉降。一 旦混合后,应不停地搅拌油漆,使之在用完之前保持均匀。这是非常重要的, 万-过渡稀释或者混合后停滞时间太长,存在锌粉沉降太厉害的风险。
施工:使用适当的去污迹清理表面的污垢、油脂或其它异物,然后用(高压)淡水冲洗干净。此外,还应用硬刷刷除锌的腐蚀产物(白锈)。如果超过最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。膜厚/稀释:改变指定的漆膜厚度,会导致涂布率、干燥时间以及重涂间隔。正常范围的干膜厚度为50-75微米。(对于粗糙的表面, 干膜厚度范围不考虑校正因子,正如ISO 19840所述。)重涂:重涂间隔与日后暴露的环境有关:如果超过了最大重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。
环境
大气环境,中等
表面温度
-10°C
0°C
20°C
老人牌环氧漆
最小
最大
最小
最大
最小
最大
36小时
可延长
18小时
可延长
4小时
可延长
老人牌丙烯酸漆36 小时
72小时
18小时
36小时
4小时
8小时
重涂注意:最大重涂间隔根据当地实际情况会有所变化,具体请咨询本公司。
表面必须完全干燥清洁以确保漆膜间的附着力,尤其是重涂间隔较长时。用适当的清洁剂去除-切灰尘,油脂等,再用高压淡水冲洗掉盐分。另外,还应用硬刷刷除锌蚀物(白锈)。若超过最大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力。
安全:
小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
注意:
本品仅适用于专业用途。
公布日期:
2016年3月-171CE19830
Dateofisue:[2016年3月]
Page: 2/2
料: 171C7
固化剂:
971CE
老人牌环氧富锌底漆1710E是一种双组份富年
概述:
用于中等至严腐蚀性环境下的钢材表面。也可用于涂有1
作为“符合vo.C要求”产品,用表面的受损区域,焊缝等必须先用动力工具进行清理。
用途:
间底漆的钢材表面。.涂敷前,钢材
用于集装箱的现场施工。
本品锌含量符合SSPC Paint 20,type 2,leve13的规定。
使用温度:
干燥条件下,最大: 160C
物理参数:
红灰色/19830
颜色/色号:
半平光
66+2%
体积固体含量:
132米3/升(以50微米干膜计)
理论涂布率:
24°C
闪点:
2.3千克/升
表干:
约2小时(20°C)
指触干:
3小时(20°C)
完全固化:
7天(20°C)
挥发性有机化合物
323克/升
含量(V.O.C):
施工说明:混合比率:
基料171C7 :固化剂971CE=4:1(体积比)刷涂(修补)
施工方法:
无空气喷涂
空气喷涂
稀释剂:
08450
08450
08450
(最大,体积)
5%
15%
%
混合使用期:
2小时(20°C)
喷孔:
0.43-0.53毫米
喷出压力:
17.5兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)
工具清洗:
老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度:
干膜:50微米
湿膜: 75微米
重涂间隔:
见备注