一 减轻水垢

水垢的导热系数是:0.5---2.3W/(m*k)而钢管的导热系数为,47--52 W/(m*k),二者相差数十至百倍,随着水垢厚度的增加,燃气或燃煤或能耗也相应增加,有资料表明0.5mm厚度会增加能耗10%,实际生产中还不仅仅是结垢和能耗单一问题,还涉及到锅炉生产安全问题,因为水垢越厚则导热性越差。锅炉水垢常常生成在热负荷很高的水冷壁管上,因水垢的导热性差,导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过金属所能承受的允许温度时,金属因过热而蠕变,强度降低。在管内工作压力下,金属管会发生鼓包、穿孔和破裂,引起锅炉管子的过热和爆管事故。

高精度旁滤可以滤除悬浮状态的水垢,可以减少作为水垢结晶载体的其他细小悬浮物,从而最终减少水垢在管壁上的附着。从数据方面分析,大量的现场调研表明,我国循环水很多在悬浮物20mg/L左右条件下运行,这并没有超出国标,但是安装高精度旁滤装置后,可以是使其控制在5mg/L左右,这无疑会带来一系列有利结果。例如可以使结垢减少30%左右。这方面的经济效益一是根据理论数据推算,二是同过挂片实验测试,更为准确的是定期运行检测,包括管壁结垢的厚度,疏松度,颜色,致密度以及日常的温度监测。

二 减少泥垢

泥垢包括水垢但是又含有水中的悬浮物,粘泥成分、尘埃中的氧化铁成分,因此,泥垢很少有水垢本身的白色,大多为黄色或红色,泥垢使得结构层更为致密,隔绝了管壁与水流的交换,在垢下形成了厌氧区,进一步发展为垢下腐蚀或金属管道的点腐蚀。高精度旁滤措施可以减少泥垢,进而减少垢下腐蚀,更为重要的是有利于充分发挥药剂作用,例如缓蚀阻垢剂,本来是希望保护管壁,但是泥垢紧紧包裹住管壁,阻碍了药剂的作用,当明显减少泥垢时,则各种药剂的作用都会提高,因为一是水中的悬浮物少了有利于扩散,二是泥垢少了或不能连成一体,有利于药剂的渗透发挥作用。这方面的经济效益应该包括减少管壁腐蚀和爆管,延长设备使用寿命或大修周期,应该是合并的多重效益。