一、微波加热干燥的特点:

微波是一种波长极短的电磁波,波长在1mm到1m之间,其相应频率在300GHz至300MHz之间。工业上用的微波频率是915MHz和2450MHz。微波能的干燥特点,微波能可以穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生热量,自己发热。外加电场越强,极化作用也就越强,外加电场极性变化得越快,极化得也越快,分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换,当被加热物质放在微波场中时,其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦,产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。

微波氢氧化镍干燥设备能使氢氧化镍的含水量干燥至0.3%以下,干燥迅速,提高产量,干燥过程没有污染。

微波干燥机是一种新型的加热方式。不需要燃料,不需要锅炉,无污染,无能耗,不需要热传导,加热均匀,物料内外同时提温,干燥速度奇快,对含水量在35%以下的化工产品,干燥速度可缩短数百倍。

微波加热时,微波能直接作用于介质分子转换成热能,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,同时不管物体任何形状,由于物体的介质内外同时加热,物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况,使干燥质量大大提高。

二、微波氢氧化镍干燥流程:

待烘干物料→下料斗→传送带→微波抑制器 →微波加热干燥箱→ 排湿系统→温度控制系统→微波抑制器→出料斗成品

三、氢氧化镍干燥过程注意事项:

1、待干燥的氢氧化镍,有点粘、手抓会结成一团。为保证下料的均匀性,要设计制造专用的下料斗。

2、氢氧化镍在干燥过程中,含水量逐静降低,成粉状。排湿风量要设计成可调,调到合适排湿风量,使氢氧化镍不被风排出。

3、氢氧化镍干燥到后期时,水份降至1%以下,此时的微波功率不能太大,防止回轰现像,保护磁控管。

四、微波氢氧化镍干燥设备具有以下优点:

1、热效率高。由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗极少,加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波,全部发射作用于物料,热效率高。

2、微波能瞬间穿透被加热物质,只需要加热数秒至数分钟,无需预热。停止加热也是瞬时的,无余热。

3、微波功率可调,用户在使用时可以根据物料的要求调整不同的微波功率。

4、由于被加热物各部分同时发热,整个物体内外部都能均匀加热,不会像一般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。

5、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。

6、微波能直接作用于物料,能源损耗少。

7、设备全部采用工业级不锈钢制作。

8、生产强度小,占地少。

9、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。

10、环保,无污水、污气、费渣排放。使用环境干净、卫生、无噪音。

11、能比较容易地用功率量的大小来调整加热状态,操作简便!

五、应用范围:

微波氢氧化镍烘干设备还可以用于其他化工粉体料的烘干,例如:电池材料、氧化硅、氧化锆、氧化铁、碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 、催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化锆等干燥。

六、 微波氢氧化镍干燥设备参数:

1、 型号:ZY-60HM

2、电源输入:三相380±10% 50HZ;

3、输出微波功率: 60KW(功率可调)

4、微波频率: 2450MHz±50MHz

5、脱水效率:60公斤/小时

6、设备尺寸(长×宽×高): 14700×1265×1700mm

7、微波泄漏:符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2

符合GB5226电气安全标准

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