MC- Ⅱ 型 脉冲袋式除尘器 是在MC— Ⅰ 型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC— Ⅰ 型脉冲袋式除尘器,将原进行了修改,改后的MC— Ⅱ 型脉冲袋式除尘器保留了MC— Ⅰ 型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、 滤袋 寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和 脉冲阀 上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC- Ⅱ 型脉冲袋式除尘器的特点及结构原理:

1 、 MC- Ⅱ 型 脉冲袋式除尘器 在保留了原MC- Ⅰ 型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的DMF-Z 型 脉冲电磁阀 ,使除尘器的控制系统和 除尘布袋 的寿命延长一倍,减少了维修工作量。

2 、清灰用压缩空气从原来的 5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力,降到现在的3 公斤 / 厘米 2 压力,但清灰效果仍可达到5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力的效果,从而扩大的使用范围。

3 、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于 10% ,进一步提高了产品的质量要求。

4 、改革了揭盖装置, 除尘滤袋 固定方法,,为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。

5 、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚,减少了建筑投资。

6 、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉,装置了 YJD 星形卸料器,扩大了清灰使用效果,减少了维修,密封严,排灰快。

结构原理: MC 脉冲袋式除尘器 它是由5 部分组成: 1. 上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。 2. 中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。 3. 下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。 4. 排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。 5. 喷吹系统:由 脉冲控制仪 、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

工作原理 : 含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过 滤袋 过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使 袋式除尘器 的阻力不断上升,为使设备阻力不超过 1200Pa ,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由 脉冲控制仪 定时顺序启动 脉冲阀 ,使包内压缩空气( 0.5~0.7MPa )由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过除尘骨架 文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。