搪瓷片式冷凝器主要技术条件:

1.使用温度:-20℃-200℃

2.使用压力:器内≤0.085MPa 夹套内≤0.1MPa

3.传热系数:485Kcal/hm2C

4.瓷层耐电压:20KV

5.瓷层厚度:0.8-2.0mm

6.瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合:HG2432-93及Q/320281 ADA02-1996标准

搪瓷片式冷凝器性能特点:

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型,每片为0.5平方米,设备外径为700mm。P1型,每片冷凝为1平方米

,设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列,可根据所需冷凝量来选择。

2、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器,只有960公斤。

3、热气流的冷凝,通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀;介质反复地扩散,会合流有效地提高了冷凝效率并消除

了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷

凝效率。

4、本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨热交换器比较,均可提高1-2倍。

5、经一定使用期限后,如发生有部件损坏,可进行局部更换或减单片,不会造成整机报废或停产。大大地延长整机使用寿命。

搪瓷片式冷凝器使用说明:

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、盖和若干片、辅之垫圈、长螺栓组装而成,组装时应按图纸和有关要求进行,拧紧螺帽时应对称均匀受力逐

步进行,达到无泄漏为标准,不宜过紧受力。

2.热气流由盖部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入,盖部接管流出。可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调

节冷却水流量,以进一步提高冷凝效率。

3.冷却水的PH值应控制在中性,不应小于一般6-8之间,否则铁胆要吸附氢氧,会引起搪玻璃层大面积剥落,水质应相对清洁,防止杂质

沉积。

4.使用时如发生局部泄漏,可适当拧紧该部位的螺帽,但不宜过紧。

5.在使用中应先通冷却水,后通热气流,终止使用时应先停止热气流,后停止冷却水。

6.搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦,以防损坏搪玻璃表面。

7.本产品的冷凝效率,明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器,本产品应立式垂直安装,不能卧式安装而破坏了热气流流程。

8.搪玻璃的热冲击温度差≤120℃,开始通入热气流时应控制压力及温度,升温时要求缓慢,待设备相适应后(冷凝水的出口水温和热气

流进口温度的差≤110℃)再增加流量,转入正常生产。

9.冷凝器使用较长时间后,发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时,可采取去除夹层水垢的措施,去除水垢应单片短时间通入5%浓度的

温硫酸,三分钟后应立即排除酸液,并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之,充分去残余酸,应严防铁胆吸附氢氧。

10.该冷凝器的密封垫圈中加有钢丝,可用于直空生产系统。

11.当使用温度在20℃-150℃时选用氯丁橡胶外包四氟垫圈。当使用温度在150℃-200℃时先用氟橡胶外包四氟垫圈。