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化工产品
【设备供应】润滑油专用真空滤油机
公司名称:
类 别:
化工设备-分离设备-过滤机
品 牌:
​通瑞TR
设备规格:
600L/H
技术参数:
名 称 移动式 润滑油专用脱水滤油机 型 号 ZJD-10 设备相关参数 公称流量 600L/H 循环后油处理能力 200L/H 工作真空度 -0.065~ -0.096Mpa 温控范围 20~80℃ 油泵压力 ≤0.4Mpa 噪声db(A) 65~85 db(A) 电 源 380V/50HZ 加热功率 30kW 整机功率 32.8kW 进出口管径 Φ25 外型尺寸mm 1300*1150*1650 设备重量 500kg 其它说明 推荐过滤净化的油品,水份应不超过10%,杂质含量不超过2%。 处理后油指标 机械杂质 无 油中含水量 ≤100ppm 油中含气量 ≤0.1% 过滤精度 5µm 破乳化值 ≤15 min
用 途:
主要是针对运动粘度小于320m㎡/s的透平油、机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油在生产、运输及使用中造成的进水、乳化、颗粒污染等需处理而专门设计
主要特点:
超强破乳化脱水、脱气系统,采用大溶积、增强型三维立体闪蒸技术;完善的自动、手动电加热控温装置、自动分离冷却装置,操作简单、安全可靠。
详细说明:

通瑞TR/ZJD润滑油专用真空滤油机该系列产品 主要是针对运动粘度小于320m㎡/s的透平油、机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油在生产、运输及使用中造成的进水、乳化、颗粒污染等需处理而专门设计。该产品对真空分离系统及杂质过滤系统特殊设计,可有效滤除该类油品中各种污染物,是节能降耗、搞好设备维护工作的最佳选择!。

用途:通瑞TR/ZJD润滑油专用真空滤油机广泛适用于冶金、机械、油田、化工、矿山、电力、交通、制造等行业

特点:

超强破乳化脱水、脱气系统,采用大溶积、增强型三维立体闪蒸技术、薄膜蒸发技术,及大面积多层次油、水、气分离技术,能高效迅速除去油中的水分、气体、轻质烃。

精密的多级过滤系统,能有效除去润滑油中的机械杂质。

先进的压力保护装置、液位控制系统,免除了误操作对设备的影响。

完善的自动、手动电加热控温装置、自动分离冷却装置,操作简单、安全可靠。

ZJD润滑油滤油机

构成:通瑞TR/ZJD润滑油专用真空滤油机由加热装置,真空分享真空罐、聚结破乳分立装置、三道过滤器、冷凝器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。

工作原理:

根据水和油的沸点不同原理而设计的,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,***大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,***后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

升级选择:

本机还可叠加采用流量计和累时器,使用户可以对出油量和工作运行时间进行自动计量;

本润滑油过滤设备还可采用滤芯快换型双系统设计,达到在不停机的情况下更换、清洗滤芯;

系统控制:选择PLC自动控制,或全系统电脑触摸屏控制;

配件升级:包含油泵及真空泵电机,及相关电气元件或仪器仪表采用进口品牌,以延长整机使用年限,优化提升使用性能。

[为什么选择我们]

公司取得过产品CE质量及ISO质认证,经过SGS检验,是合格且有质量保障的生产厂家

效率高,寿命长,质量达国家“三包”标准。

充足货源,纵情选择

常年备货百余套,常规现货滤油机品种多达百余套滤油机,确保当天下单,次日发货。20个系列,近百多种产品,让您纵情选择。

免费技术培训

公司为用户工程师、操作人员、维修人员提供不同的培训课程,保证设备在客户方的使用与维护零障碍。

专业物流配送

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国内知名物流公司合作,确保每一单货物快速、安全到达。先付订金,物流再代收货款,确保您买的放心,用的安心。

重庆通瑞的售后服务理念:专业、快捷、全面、优质

完善的服务体系,优秀的员工队伍,良好的服务态度,确保能及时的为客户提供专业的售前、售中、售后服务,解决客户的选择之惑、使用之忧。

售后服务承诺

1、通瑞TR/ZJD润滑油专用真空滤油机整机包修壹年,在壹年以内设备出现大的问题实行三包(耗材除外),出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供终身免费技术服务,只收配件成本费。

2、在规定的质保期内,供方对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责。

3、在设备投运后,由于产品质量原因出现故障,供方在接到需方书面通知后48小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。

4、接到需方到货电话通知后,两天内派遣有经验的技术人员到现场指导安装调试工作。

5、负责免费上门安装、调试、代培操作人员、维修要领。

6、实行定期的使用回访服务,收集客户各种意见,主动全面解决。

7、对于客户反映的问题,必须立即作出响应,并在两小时内给予回复。


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接受人:
李琴
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