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化工产品
【设备供应】RY风冷式热油泵
公司名称:
类 别:
化工设备-泵阀类-离心泵
设备规格:
RY65-50-160
技术参数:
RY风冷式热油泵的结构合理、性能优良,使用可靠。RY风冷式热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
用 途:
RY型风冷式热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。
主要特点:
导热油泵在很多特殊场合需要配备防爆电机,这里北弘泵业来谈谈有关导热油泵的防爆电机知识,以方便客户选型过程中先择是否需要配备防爆电机。
详细说明:

 RY风冷式热油泵,风冷式热油泵,热油泵

RY风冷式的结构合理、性能优良,使用可靠。RY风冷式热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。RY型风冷式热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷动系统。主要由壳体、转子、轴承、密封部分组成,采用填料密封结构(详见图二),附加耐温油,起辅助密封作用。泵与电动机采用三爪型弹性联轴器联接。RY型风冷式热油泵从设计上改变了传统的热油泵结构,采用自然散热的冷却方式,减少了泵的体积,使结构简单,节约运行费用,安全可靠。RY型风冷式热油泵主要石油及化学工业;油脂工业;合成纤维工业;造纸工业;木材工业;建筑工业以及机械工业、食品工业、医药生产、热油取暖循环系统中被广泛应用。

导热油泵在很多特殊场合需要配备防爆电机,这里北弘泵业来谈谈有关导热油泵的防爆电机知识,以方便客户选型过程中先择是否需要配备防爆电机。

导热油泵顾名思义,是耐高温的泵。导热油泵采用自热散热系统,不需要用水来冷却泵体,结构简化,体积变小,运行成本降低,性能却非常可靠。因此在各种输送高温液体的场合中得到使用。
由于导热油泵用于输送温度较高的液体,因此对密封件和轴承的耐腐蚀性,耐高温性要求极高。机械密封与填料密封均具有良好的热态适应性,机械密封采用硬 质合金材料。轴承是德国进口的NFS,机械强度极高。这些都是保证导热油泵良好运行的必要条件。

导热油泵防爆电机基础知识介绍
1、防爆名词术语

1.1 防爆电气设备:在规定条件下,不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
1.2 爆炸性混合物:在爆炸上下限 - 之间的可燃性气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维与空气的混合物。
1.3 最高表面温度:电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件或电气设备任何表面所达到的最高温度。
1.4 温度组别 : 爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。
1.5 引燃温度:可燃物质从气体或蒸气形态与空气形成的混合物,在规定条件下被热表面引燃的最低温度。
1.6 闪点:在某一标准条件下使液体释放出一定量的蒸气而能形成可点燃的蒸气、空气混合物的液体最低温度。
1.7 最小点燃电流:在规定条件下在规定的火花试验装置中,能点燃混合物的最小电流。
1.8 爆炸上限 : 空气中可燃性气体,蒸气或薄雾的浓度,高于该浓度就不能形成爆炸性气体环境。
1.9 爆炸下限 : 空气中可燃性气体,蒸气或雾的浓度 ,低于该浓度就不能形成爆炸性气体环境。
1.10 爆炸危险区域:爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
1.11 极限温度:电气设备或其部件所容许的最高温度。它由下列因素确定:
(1)爆炸性气体混合物被点燃的危险温度
(2)结构材料的热稳定性。
注:考虑极限温度时,应取其较低温度。
1.12 t E 时间:在最高环境温度下,达到额定运行稳定温度后的交流绕组,从开始通过起动电流 I A 时计起直至上升到极限温度所需的时间。
1.13 正压型电气设备:具有正压外壳的电气设备。
正压外壳 : 保持内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入外壳。
1.14
导热油泵的粉尘防爆电气设备:按规定条件设计制造使用时不会引起周围粉尘爆炸性混合物爆炸的电气设备。

 

泵型号 流量
m3/h
扬程
m
转速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
电机(Y型)
机座号
轴功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M

 

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