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化工产品
【设备供应】降膜蒸发器
公司名称:
类 别:
化工设备-成套设备
品 牌:
博能
用 途:
河北、石家庄博能降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
主要特点:
河北、石家庄博能降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
详细说明:

河北、石家庄博能降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。现生产单效、双效、三效、四效、五效不带热泵的十大类型,A(碳钢)、B(接触物料部分为不锈钢)、C(除结构件外均为不锈钢)、T(钛材)、S(石墨和搪瓷等非金属)五类材质,单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品,并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务,可为普通蒸发器配加热泵,以降低生蒸汽消耗,提供与蒸发器相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。

工作原理:

河北石家庄博能降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

热泵蒸发原理:

生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发器中产生的二次蒸汽抽吸并压缩,与生蒸汽混合(或用机械式压缩机将二次蒸汽压缩),从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用,使生蒸汽消耗大大降低,例如双效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到三效的水平。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。图1为喷射式热泵的工作原理图。

1 稀物料 2 输料泵 3 流量计 4 生蒸汽 5 液体分布器 6a 一效 加热室 6b 二效加热室

6c 三效 加热室 7a 一效分离室 7b二效分离室 7c三效分离室 8 直接冷凝器 9 大气平衡管 10 真空 11 冷却水进 12 液封槽 13 冷却冷凝水出 14 浓物料 15 冷凝水出 16 热泵

17 旋液分离器 18 浓物料泵 19 冷凝水泵

三效热泵降膜蒸发器工艺流程图

图1 热泵工作原理图

1 入口管 2 喷嘴 3 吸入室 4 扩压管

使用特点:

(一) 操作简单、方便

1. 河北石家庄博能降膜蒸发器的开车、停车、操作简单快捷。

2. 蒸发器内的滞留物料量非常小,开车时间短,停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。

3. 具有性能优异的液体分布装置,对流量变化适应性很强,可在很大的流量范围高效工作。

4. 通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节。

(二) 适宜热敏性物料的蒸发

1. 物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间极短,可保证热敏性物料的优良品质。

2. 在真空操作下,更能可靠地保证热敏性物料的品质。

(三) 适用性强

1. 可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。

2. 通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。

(四) 能耗低、易实现多效操作

1. 降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数(5~7℃温差也能正常高效运转),因此在总传热温差一定的条件下很容易实现多效操作,从而达到降低蒸汽消耗的目的。

2. 物料传送用泵流量小、功率小、电耗少。

石家庄博能多效降膜蒸发器选型:

1. 效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

2. 乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。

3. 流程的选择:顺流操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作时与顺流操作相反,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。

4.. 加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。


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