MVR蒸发器
一、主要原理:
机械式蒸汽再压缩
(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
二、适用范围:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。特别是沸点升高较低的物料或易蒸发的者稀物料。
三、系统组成:
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。
A 产品 (product) B 二次蒸汽(secondary steam) B1 残余蒸汽(residual steam)
C 浓缩液(concentrated liquid) D 电能(electric power)
E 动力蒸汽冷凝水(steam
condensate) V 热损失(heat consumption)
机械蒸汽再压缩加热蒸发器的热流图
四、主要特点:
1、MVR 节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。
3、无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备 操作方便,无死角。
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度35℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。
6、传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15-27度,一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。
7、MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下,对于新建项目,比较投资差异,投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目,改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。
普通多效浓缩设备与MVR浓缩设备的年均能耗费用比较
Normal Multi Effect
evaporator and MVR evaporator consumption cost annually
分类(Item)
多效浓缩蒸发设备
multi-effect evaporator
TVR浓缩蒸发设备 TVR evaporator
MVR浓缩蒸发设备
MVR
Evaporator
主要能源
main energy
蒸汽 steam
电力 Electricity
蒸发1吨水分所消耗的能源
con.
for 1t evaporation volume
0.22-0.6吨(蒸汽)
0.22-0.6t (steam)
12-30KWH(电)
12-30 KWH(electricity)
能耗比较(举例) Eg:
for a system with
蒸发量40吨/H,蒸汽单价:170RMB/吨 Evaporation
capacity:40t/hr, steam price 170RMB/t,
电单价:0.6RMB/KwH,每年运转天数:24小时/天,330天/年 Electric
with 0.6RMB/KWH 24hrs a day,330days annually.
分类 Item
4效浓缩蒸发设备4 effect evaporator
MVR 蒸发器(MVR
evaporator)
能耗
Consumption
蒸汽12.5t/H
steam
电700kw/H
(Electric 700kw/h)
每年能耗费用con.
cost annual
16,830,000RMB/年
annual
3,326,400RMB/年/year
每年节约金额 saving
cost annual
无(/ )
13,503,600RMB/年/year
