化工产品
铸件修补模具缺陷补焊机
产品类别:
化工设备-成型设备-成型机
品 牌:
精诚信
设备规格:
400*500*800
技术参数:
一、设备名称及技术参数要求 1、设备名称:DL-4000D电火花沉积堆焊机 2、技术参数要求如下: 1)输入电压:AC220V 50/60Hz,额定输入功率1KW至4KW可任意调节。 2)额定输出功率不低于2.5kw,焊接功率的不稳定度不大于±3%: 3)频率可变范围:20-5000Hz可任意调节,数字显示并无级调节; 4)工作电压或电流数字显示,无级调节。
用 途:
专业焊接: 模具及精密零部件,潜艇推力盘,潜艇舰船冷凝器,导弹壳体铸件缺陷,修复机床导轨,修复液压支柱,重载机械缸体,发电机汽轮机转子轴径修复,高温阀门焊接,金属及有色金属的焊接,压铸模具表面强化,舰船部件修复,石油钻井部件堆焊,铸件砂眼修复,堆焊高温合金耐磨涂层。各种刀具刃具修复强化, 可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行堆焊、封孔、补平等修复。操作简单、低热输入,堆焊的瞬间过程中低热输入,因而模具不变形、不咬边,残余应力极低,不改变模具或金属组织。修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,也可进行车、铣、 刨、磨等各类机械加工失误的修复,设备先进可靠,大功率高效能氩气保护,可长时间连续工作。 适用基材: 包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金有色金属等等。 1、模具制造行业 塑料模表面的打毛,头盔塑料模具分型面堆焊修复;铝合金压铸模具分流锥表面强化;模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。 2、塑料橡胶工业 橡塑机械零部件修复,橡胶、塑料模具超差、磨损与修补。航空被模具,航空椅模具等 3、航空、航天业 飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,战斗机叶片,火箭喷嘴表面强化,发射筒,飞机外板部件修复,人造卫星外壳强化或修复,钛合金件局部强化,铁基高温合金件的局部硬化层,镁合金的表面防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修复,镍基/钴基高温合金工件局部堆焊修复, 4、汽车与机车的制造与维修行业 汽车制造和维修工业中,用于凸轮、曲轴、瓦,活塞、汽缸、轮毂,叶轮,离合器摩擦片、排气阀等修复, 5、船舶、电力行业 汽轮机转子,发电机转子轴颈在线修复,汽轮机叶片抗气蚀涂层,潜艇冷凝器防腐蚀层。潜艇推力盘修补强化,推进器防海洋生物涂层,潜艇军舰导弹发射筒强化,曲轴、轴套等。 6、机械工业制造业 加工超差工件和修复机床导轨、瓦楞纸辊,印刷机辊,高尔夫球头,各种轴、凸轮、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、齿轮、皮带轮、刀具刃具塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。 7、铸造工业 各种金属铸造缺陷的焊补,铁、铜、铝铸件砂眼气孔缺陷的焊补。 8、石油化工业 限流套强化,抽油杆,接箍喷焊层修补,波纹套筒等。强硫酸容器防腐层,制药机械防腐,反应器搅拌轴耐磨耐蚀层。阀们密封面、阀杆、阀芯、泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。 9、金属、动力、冶金、煤炭工业 滑轮强化、爪齿陶瓷层,1700层流辊喷焊缺陷修补,各种耐磨工件、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、轧辊表压挤伤划伤的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、高炉风口等修复。 地址:北京市昌平区马池口镇白浮村7号 联系电话:010-80706980
主要特点:
(1) 不破坏模具原有精度,热影响区收缩量小,同时保持高光洁度表面。 (2) 剪切模具刃口补焊可做到无缺口修复其余各类模具棱角保护完好。 (3) 焊肉内无裂纹,气孔,夹杂等微观缺陷。 (4) 使用卡斯特林焊接工艺可保证模具达到原始硬度值,也可以换用各类硬质合金,大幅度提高模具寿命。 (5) 采用卡斯特林焊接工艺修复各类注塑模具后有良好的加工性能,其抛光质量与原模具相同。例如日本NAK55,NAK80,PD555,美国P20等高镜面模具用钢。 卡斯特林模具堆焊基本工艺如下: (1) 模具使用类型和工作温度,模具原始硬度。 (2) 模具材料牌号,成份,热处理状态。 (3) 模具损坏原因,能否更换焊料提高寿命。 (4) 损坏部位的工作条件。 (5) 焊补后热处理和要求。 (6) 焊补后选用后加工工艺。 (7) 塑料模具高镜面用钢采用专用焊补工艺。 专业的技术人员在北京表面工程技术研究所工作了10年,对各种焊接焊接工艺精密零部件焊补,热喷涂,电弧喷涂,火焰喷涂,高速火焰喷涂,超音速火焰喷涂(HOVF)等离子喷涂,都有相当的经验。采用瑞士-卡斯特林焊接工艺材料,以保证堆焊层与母材各项指标均衡一致。表面工程与保养焊接采用自制的沉积设备对压铸模具表面沉积金属碳化钨,金属碳化钛。经沉积后模具的特性:
详细说明:

电火花沉积堆焊机是利用电火花的高密度能量,将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工件表面,利用电源中储存的电能,通过瞬时火花放电,在电极与工件接触的顶端形成局部微小的熔合区,电极材料液化,气化或等离子化,高速过渡到工件表面并扩散进入工件表层形成结合牢固的沉积或堆焊层 电火花沉积/堆焊机工艺过程热输入极低,对母材影响极小(冷焊过程中基体温度在20-60摄氏度之间),无变形,无咬边无气孔,无残余应力。扩散冶金结合,结合强度高。

电火花沉积设备对精密零部件高耐磨涂层压铸模具表面沉积金属碳化钨,金属碳化钛。经沉积后模具的特性:

A熔点高,硬度高,耐冲蚀,耐磨损,

B与液态金属不浸润,抗焊合,良好的防粘模能力。

C减小液态金属流动阻力,提高铸件质量。

D良好保持脱模剂的能力。

E抗浸润提高模具的耐热疲劳能力。

1. 实现真正的冷焊,修复过程中工件无需预热和保温,堆焊的瞬间过程无热输入,因而工件不变形、不退火,不咬边和无残余应力,不改变金属组织状态。

2. 修复结合强度高,由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触工件上面,因此结合强度高、致密不会脱落。

3. 修复精度高、结合牢固,涂层厚度从几微米到几毫米只需打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨及电镀等后期加工。

4. 可一机多用,可进行堆焊修复、表面强化等功能。

5. 经济实用性高,可现场在线修复,提高生产效率,节省时间和费用,且使用方便。经过短期培训任何人都可以操作使用。

6. 适用基材广,包括各类模具钢、不锈钢工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等,以及所有可以导电的导电体。

7. 环保性能好,不产生噪音、粉尘、废液、强光、异臭。

8. 修复堆焊层即使被磨损,在同一部位可以进行多次修复堆焊。

9. 利用氩气气体保护,可以得到高品质的堆焊层。

10. 由于使用旋转焊条,不会产生粘丝理像,操作容易,得到高品质堆焊层,而且堆焊层的余量可以控制到很小,从而节省了精加工的时间。

修复的范围:

针孔、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、焊接缺陷。

尖角、锐边、沟槽、侧壁、底部、深腔、平面、分型,生产作业线上现场修复。

产品:

DL-4000D电火花沉积/堆焊机


联系人:代先生

TEL:010-80706980 13391915494 (快速咨询电话)

网址:www.bjjcxdl.com

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北京精诚信电力技术开发有限公司
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